為進一步提高設備管理水平，年初彬州生產(chǎn)部制定了 “彬州公司備品備件分類梯級管理降本增效”對標課題，以求通過管理優(yōu)化實現(xiàn)檢維修費用的降低，通過相關措施的落實助力公司降本增效。

三思而后行謀定而后動

彬州生產(chǎn)部首先針對課題目標組織三個化工車間通過前期月度檢修備件費用的分析總結、線下對設備相關信息的梳理、與廠家及兄弟單位的技術交流以及兩次會議的集中討論形成了彬州公司備品備件梯級國產(chǎn)化、通用化清單，為后期工作的開展指明了目標方向。

引入競爭 消化技術

針對備件費用相對集中的進口設備、機械密封、氣化爐燒嘴、屏蔽泵等，以前期備件測繪為基礎，同時通過引入原廠外其它備件制造廠商、技術改造方案等實現(xiàn)備件采購的去單一化。為實現(xiàn)氣化爐的長周期運行近期，先后組織與三家氣化燒嘴廠商就現(xiàn)階段燒嘴運行情況開展技術交流，并就后期改造進行座談；為徹底擺脫對屏蔽泵原廠備件的依賴，引入了其它業(yè)內(nèi)廠商并于近期邀請其來廠開展了技術交流；為實現(xiàn)機械密封的去單一化近期邀請一廠商前來開展技術交流并實地開展測繪工作……一系列的動作只為一個目標，實現(xiàn)了備件采購費用的下降，助力降本增效的落實。

走出去 拿進來

他山之石，可以攻玉。近期彬州生產(chǎn)部組織公司各部門設備技術人員前往咸陽寶鋼氣體公司就備件管理、設備檢維修管理、日常臺賬記錄管理、現(xiàn)場可視化管理等方面開展對標交流。通過對寶氣公司集團化、區(qū)域化設備管理以及日常規(guī)范化管理、現(xiàn)場管理的一些好的做法進行交流學習，其集團備件共享的方式、設備預防性檢維修策略、精細化管理、可視化管理等都給我們后期生產(chǎn)管理提供了一個新思路。